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合理科學(xué)的磨機(jī)級(jí)配方案有助提升磨機(jī)產(chǎn)量

    合理的研磨體級(jí)配和裝載量是保證水泥立磨粉磨系統(tǒng)良好運(yùn)行的基本要求,不合理研磨體級(jí)配和裝載量,不僅影響產(chǎn)品的比表面積、細(xì)度,還制約了磨機(jī)的產(chǎn)量。因此,優(yōu)化研磨體級(jí)配和裝載量對(duì)提高磨機(jī)產(chǎn)量、質(zhì)量至關(guān)重要。鳳形耐磨根據(jù)具體工況條件,結(jié)合磨機(jī)具體情況科學(xué)配比磨機(jī)鋼球級(jí)配方案,全面提升磨機(jī)產(chǎn)能,同時(shí)使用鳳形牌研磨體能更好地保護(hù)磨機(jī)筒體襯板,減少磨機(jī)停轉(zhuǎn)檢修的次數(shù),發(fā)揮磨機(jī)最大效益。

合理科學(xué)的磨機(jī)級(jí)配方案有助提升磨機(jī)產(chǎn)量

磨機(jī)研磨體級(jí)配優(yōu)化原則:

    符合入磨物料的顆粒分布規(guī)律,采用“中間大,兩頭小”的配球方案;因?yàn)樵谖锪戏勰ミ^程中物料的粒徑是由大變小,大顆粒逐漸減少,細(xì)顆粒不斷增加,研磨沖擊力不再十分重要,主要是沖擊次數(shù)。根據(jù)入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產(chǎn)品細(xì)度要求來配球,當(dāng)入磨物料較小、易磨性好、產(chǎn)品細(xì)度要求細(xì)時(shí),要加強(qiáng)對(duì)物料的研磨作用,裝入的研磨體直徑要小。大型磨機(jī)和小型磨機(jī)、生料磨和水泥磨的研磨體級(jí)配是有區(qū)別的,由于小型磨機(jī)筒體短,因而物料在磨內(nèi)停留的時(shí)間短,為延長物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間,其平均球徑應(yīng)較大型磨機(jī)?。挥捎谏夏ゼ?xì)度較粗,加之黏土和鐵粉粒度小,所以生料磨應(yīng)加強(qiáng)破碎作用,在破碎倉應(yīng)減少研磨作用。磨內(nèi)只用大球,則鋼球之間的空隙率大,物料流速快,出磨物料粗,為了控制物流流速,滿足細(xì)度要求,要采用大小球配合使用,減少鋼球的空隙率,使物料流速減慢,延長物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間。單倉磨應(yīng)全部裝鋼球;雙倉磨的頭倉用鋼球,后倉用鋼球(或鋼鍛);三倉以上的磨機(jī)一般前兩倉裝鋼球,其余倉裝鋼鍛。閉路磨機(jī)由于有回料入磨,鋼球沖擊力由于“墊層緩沖作用”會(huì)減弱,因此鋼球平均球徑應(yīng)大些。由于襯板的磨損使磨機(jī)帶球能力不足,沖擊力減少,應(yīng)適當(dāng)增加大球。

磨機(jī)填充率優(yōu)化原則:

    當(dāng)產(chǎn)品細(xì)度范圍可放寬,追求高產(chǎn)量,磨內(nèi)且球料比不高時(shí),需要增加填充率。當(dāng)物料易磨性好時(shí),為了增加產(chǎn)量可提高填充率;但是物料易磨性差時(shí)不能為追求產(chǎn)量而增加填充率,尤其是鍛倉,這樣反而會(huì)降低粉磨效率。當(dāng)物料粒度大,硬度大,需要破碎功能大時(shí),填充率應(yīng)高些,如果該倉排料差,球料比小,倉內(nèi)存料較多時(shí),就不能過分增加填充率,因?yàn)樘叩奶畛渎蕰?huì)使倉內(nèi)空間變小,造成研磨體沖擊高度大大降低。新襯板對(duì)研磨體的提升能力強(qiáng),研磨體被帶的高,填充率可得低些。用單隔倉板裝置的球磨機(jī),因?yàn)榍皞}排料受后倉的影響,前一倉填充率一般要高于后倉;用雙層帶提升隔倉板裝置的球磨機(jī),因?yàn)榍皞}排料不受后倉的影響,后倉填充率根據(jù)運(yùn)行情況可與一倉處平或略高些,對(duì)于二倉磨機(jī)來說,粉磨水泥時(shí)填充率通常是二倉比一倉大2%左右,粉磨生料時(shí)填充率二倉比一倉大1.2%左右或基本相同。對(duì)于有選粉機(jī)的磨機(jī),磨機(jī)內(nèi)研磨體的填充率通常采用逐倉降低的裝法,前后兩倉球面高度相差一般可在25mm~50mm控制,這樣可以增加物料在磨內(nèi)的流速;沒有帶選粉機(jī)的磨機(jī),磨機(jī)內(nèi)研磨體的填充率通常采用逐倉提升的裝法,以控制細(xì)度。磨機(jī)各倉的填充率還受篦縫大小的影響,篦縫大小決定物料通過篦板的流速,影響磨機(jī)各倉內(nèi)物料的料位高低,顯然,高料位必須用高的填充率,料位低,當(dāng)然也就不需要那么高的填充率了;另外,因?yàn)槲锪系乃帧⒘鲃?dòng)性、粒度大小都會(huì)影響到磨內(nèi)物料的流速,從而也會(huì)造成磨內(nèi)各倉料位高低不同,此時(shí)磨機(jī)各倉的填充率也要根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。入磨物料粒度較粗或大型磨機(jī),填充率要選低,全磨研磨體裝載總量達(dá)設(shè)計(jì)量88%~93%以提高沖擊量;入磨物料粒度較細(xì)和小型磨機(jī),填充率可選高些,全磨研磨體裝載總量達(dá)設(shè)計(jì)量94%~97%提高動(dòng)力量。球磨機(jī)填充率一般控制為25%~35%之間,閉路磨機(jī)填充率為28%~32%,開路磨機(jī)的平均填充率為25%~28%。


2015年7月3日 10:56
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